打造数字化智慧生产---瑞友科技以MES为核心的智能制造IT服务产品助力制造企业转型升级

      德国于2010年正式推出的《高技术战略2020》十大未来项目，工业4.0（Industry4.0）是其中比较重要的一环。自从这一术语被创造以来，相关技术不断演进，智能制造应运而生，中国作为全球制造业第一大国，紧随工业创新步伐。从《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》到《中国制造2025发展纲要》等相关政策文件可看出，大力发展先进制造，推动制造业转型升级，是中国制造业未来发展的统一步调。而美日英等国也纷纷出台政策，向以智能制造为代表的下一代工业制造转型。

      从全球来看，制造业规模庞大，相当一部分制造企业虽然积累了多年的“人工”经验，却没有形成完备的数据参照体系。大多数传统中小型企业则对“先进制造业”、“上平台”等大趋势还没有明确的概念，在数字经济时代仍凭借老旧的制造经验固守仅有的微量市场。而自新冠疫情以来，中外制造业企业普遍经历了生产中断、供应链断裂、复工复产的过程，加之全球贸易格局不稳，供应链风险加大，企业运营成本上升而利润空间不断受到挤压，布局以智能制造驱动的数字化转型已然是迫在眉睫。

      那么，什么样的制造能力可谓智能制造？企业现有的制造能力处于什么水平？升级的目标又应该是什么？在这里我们推荐您可对照下面的智能制造能力成熟度模型对自身进行评估。

智能制造成熟度等级

      智能制造成熟度等级既是当前企业实施智能制造的程度，同时也是智能制造评估活动的结果。智能制造能力成熟度模型共分为以下几个等级：

       

0级-无任何信息化： 在这个级别下，企业未有任何实施智能制造的想法，未进行任何信息化的应用的规划，属于纯手工操作阶段，且不具备任何信息化或智能化应用实施的基础设施和条件；

1级-已规划级： 在这个级别下，企业有了实施智能制造的想法，开始进行规划和投资。部分核心的制造环节已实现业务流程信息化，具备部分满足未来通信和集成需求的基础设施，企业已开始基于IT进行制造活动，但只是具备实施智能制造的基础条件，还未整合进入到智能制造的范畴。

2级-规范级： 在这个级别下，企业已形成了智能制造的规划，对支撑核心业务的设备和系统进行投资，通过技术改造，使得主要设备具备数据采集和通信的能力，实现了覆盖核心业务重要环节的自动化，数字化升级。通过制定标准化的接口和数据格式，部分支撑生产作业的信息系统能够实现内部集成，数据和信息在业务内部实现共享，企业开始迈进智能制造的门槛。

3级-集成级： 在这个级别下，企业对智能制造的投资重点开始从对基础设施、生产装备和信息系统等的单项投入，向集成实施转变，重要的制造业务、生产设备、生产单元, 完成数字化、网络化改造，能够实现设计、生产、销售、物流、服务等核心业务间的信息系统集成，开始聚焦工厂范围内数据的共享，企业已完成了智能化提升的准备工作。

4级-优化级： 在这个级别下，企业内生产系统、管理系统以及其他支撑系统已完成全面集成，实现了工厂级的数字建模，并开始对人员、装备、产品、环境所采集到的数据以及生产过程中所形成的数据进行分析，通过知识库、专家库等优化生产工艺和业务流程，能够实现信息世界与物理世界互动。从3级到4级体现了量变到质变的过程，企业智能制造的能力快速提升。

5级-引领级： 引领级程度是智能制造能力建设的最高程度，在这个级别下，数据的分析使用已贯穿企业的方方面面，各类生产资源都得以最优化的利用，设备之间实现自治的反馈和优化，企业已成为上下游产业链中的重要角色，个性化定制、网络协同、远程运维已成为企业开展业务的主要模式，企业成为本行业智能制造的标杆。

      依据这个模型进行评估，制造企业可以了解自身的智能化升级处于什么水平。而如何向更高级迈进？除了企业的主观意识外，还要在技术服务商的指引下充分挖掘自身的个性化需求，做好整体规划，并采购优秀的智能制造平台和服务产品分步实施。

瑞友科技智能制造IT服务数字化平台

      瑞友科技智能制造服务产品以自研的生产执行IT服务产品为核心，在此基础上扩展到整个智能制造数字化平台。

 

瑞友科技生产执行IT服务产品

      瑞友科技生产执行IT服务产品围绕制造中的“人、机、料、法、环”五大要素展开，不仅应满足制造行业的生产计划、订单管理、生产排序、ANDON报警、工艺管理、打印管理、生产报工、生产监控、质量管理、生产追溯等基本功能，还满足未来其他业务需求包括：协同管理、设备管理、人力资源管理、BI数据分析决策等，便于今后企业业务全面管控。整体的业务架构图如下：

 

      瑞友科技生产执行IT服务产品具有以下的优势：

      1、高度的集成性，系统各模块之间不需另做接口；

      2、具有最少的软件开发工作量；

      3、系统具有高可靠性和足够的安全性，能满足各级业务安全要求；

      4、具有先进性和完整性，能够支持现代最先进的管理思想和理论在企业各方面的实施；

      5、成熟的MES软件并已经内涵了行业经验、标准；

      6、开放性和可扩展性，符合信息技术发展趋势，不仅提供的是当前最新版本而且便于今后的升级和功能扩展；

      7、系统具有流程（工作流）可灵活定义的功能，以保证系统实施后公司流程变化重新设计流程的可能；

      智能制造带给企业的不仅是创新的技术，更是创新的生产力和生产方式，其最终目的是激活企业积极适应市场变化的能力。瑞友科技作为企业升级的赋能商，和众多的制造企业站在同一战线，致力于为企业提供高效的IT服务，和企业一起从传统制造向智能制造进阶，全面提高企业的生产效率，持续提升企业的市场竞争力。